تعمیرات اساسی کارگاه سرباره کوره بلند شماره ۳ ذوب آهن اصفهان

به گزارش طلانیوز؛ محمدرضا یزدان پناه مدیر نگهداری و تعمیرات و کارگاه های ساخت کارخانه ذوب آهن اصفهان در این خصوص گفت: در این تعمیرات که برای اولین بار و پس از سیزده سال از تاریخ راه اندازی کوره بلند شماره 3 انجام شده است، تجهیزات مهم کارگاه دانه بندی و انتقال سرباره، با وجود چالش های گسترده تداخل فعالیت های مکانیک، برق، انرژی و تکنولوژ تحت تعمیرات اساسی سنگین و به نوعی ریومپینگ قرار گرفته است.

وی افزود: فرایند اجرایی این تعمیرات که بر اساس سه جبهه کاری اصلی و مهم و همچنین گالری های CB1 و CB2 برنامه ریزی شده و از سال ها قبل در دستور کار کارشناسان مدیریت های مهندسی نت و بخش کوره بلند قرار گرفته بود.

یزدان پناه با بیان این که 10 روز قبل از آغاز رسمی تعمیرات نیز، گروه های اجرایی لازم جهت شناسایی، بررسی، چیدمان و اجرای پیش مونتاژهای حداکثری قطعات، برنامه ریزی شده بودند، گفت: از مهم ترین و سنگین ترین فعالیت های این تعمیرات با تناژ بیش از 500 تن عملیات دمونتاژ و مونتاژ قطعات و تجهیزات، می توان به تعویض درام گردشی سرباره با وزن دمونتاژ 84 تن، تعویض دودکش سرباره با وزن دمونتاژ 64 تن، تعمیر و اصلاح گالری CB1 با وزن دمونتاژ 96 تن طی 3 مرحله با توجه به ابعاد قطعات، تعویض کامل اسکلت فلزی نوار نقاله CB2 و فعالیت های انرژیتیک مانند ترمیم و تعویض لوله های کولینگ تاور سرباره، پمپ های PCC، PGR و PRC اشاره کرد.

وی در ارتباط با فعالیت های معاونت ساخت و معاونت بازرسی فنی این مدیریت برای تعمیرات فوق نیز اشاره نمود و گفت: گراف اصلی در مردادماه 1394 به تعداد43 ردیف و تعداد هفت گراف متمم از سال 1396 تا سال 1400 به تعداد 156 ردیف مشتمل بر 154000 کیلوگرم عملیات اسکلت فلزی و21000 کیلوگرم عملیات آهنگری و74000 کیلوگرم عملیات ریخته گری و 6000 ماشین ساعت عملیات ماشینکاری اجرا گردیده است.

سعید مصلح مدیر تعمیرات و نوسازی راه و ساختمان شرکت در گزارشی به اقدامات این مدیریت در زمینه تعمیرات اساسی و ریومپینگ کارگاه سرباره کوره بلند شماره 3 پرداخت و گفت: تغییر طرح، طراحی، ساخت و نصب اتاقک دانه بندی به صورت پانل های پیش ساخته بتنی به مساحت m230، اجرای عملیات زنگ زدایی و سند بلاست و رنگ آمیزی کلیه تجهیزات و قطعات مورد نیاز به مقدار m210000 و اجرای عملیات داربست بندی و تخته ریزی در طول تعمیرات 6000 مترمکعب از اقدامات تعمیرات و نوسازی راه و ساختمان شرکت در این تعمیرات بود.

وی، اجرای عملیات تخریب بتن پیکور کاری و آزادسازی اطراف لوله ها و پمپ خانه PCC و محل های مورد نیاز را 4000 نفر ساعت اعلام کرد و افزود: اجرای عملیات سوراخکاری و کاشت بولت در اتاقک دانه بندی و مسیر جوی مذاب، اجرای عملیات آببندی و پوشش اپوکسی و عایق کاری اطراف لوله ها و عملیات گروت ریزی در پمپ خانه PCC و اتاقک دانه بندی، اجرای عملیات خاکبرداری، تسطیح، ریگلاژ و خاکریزی در گود جدید سرباره به مقدار m3 500، اجرای عملیات نیوجرسی گذاری مسیر خیابان اصلی به مقدار 200 متر، در اختیار قراردادن کمپرسور جهت عملیات تخریب 172 ساعت و اجرای عملیات سند بلاست، زنگ زدایی و رنگ آمیزی کلیه مسیر نوار نقاله ، نرده ها و حفاظ ها و بونکر های سرباره به مقدار m2 12000 از سایر اقدامات این مدیریت بود.

محسن عسکری معاون تجهیزات مدیریت کوره بلند و سرپرست تعمیرات سرباره کوره بلند شماره 3 ذوب آهن اصفهان نیز در گفتگو با خبرنگار آتشکار گفت: تعمیرات اساسی کارگاه سرباره کوره بلند شماره 3 ذوب آهن اصفهان با موفقیت به اتمام رسید.

وی گفت: کوره بلند شماره 3 ذوب آهن اصفهان از سال 1388 راه اندازی شد و مورد بهره برداری قرار گرفت. با توجه به رطوبت بالا و سایش تجهیزات در کارگاه سرباره این کوره، از 7 خرداد ماه سال جاری برنامه تعمیرات اساسی این کارگاه بر اساس گراف مربوطه آغاز شد و بعد از یک ماه با موفقیت به اتمام رسید.

معاون تجهیزات مدیریت کوره بلند گفت: از آن جا که تعمیرات فعلی در حین فعالیت نرمال کوره و بدون توقف آن انجام شد، تا حدی سخت و از اهمیت خاصی برخوردار بود. بنابراین برای انجام آن تمهیدات خاصی لازم بود و قبل از هرچیز درخواست ساخت قطعات و پیش نیازهای تعمیرات بایستی فراهم می شد.

محمد روشن ضمیر فورمن کارگاه سرباره کارگاه کوره بلند شماره 3 نیز در این رابطه گفت: کوره بلند شماره 3 با تولید متوسط روزانه 4000 تن چدن در روز حدود 1500 تن سرباره تولید می کند . این کوره برای دفع و دانه بندی سرباره یک سیستم دانه بندی سرباره دارد.

وی افزود: در این مورد دو وان در مجرا های 1و 2 کارگاه نصب شد که شروع ساخت آن ها از 3 سال قبل و از سال 98 شروع شده بود. همچنین با توجه به محدودیت های موجود یک کارگاه موقت برای تخلیه سرباره حین تعمیرات در ضلع غربی کارخانه احداث شد.

فورمن کارگاه سرباره کارگاه کوره بلند شماره 3 تأکید کرد: در این شرایط سرباره با پاتیل به کارگاه سرباره قدیم که در شرق کارخانه قرار دارد انتقال داده شد و با توجه به این که انتقال پاتیل سرباره به غرب کارخانه اختلال در اجرای مانور و واگذاری پاتیل چدن ایجاد می کرد قبل از شروع تعمیرات اقدام به احداث گود غربی سرباره شد و پاتیل های سرباره تولیدی برای تخلیه به غرب کارخانه فرستاده شد . با اجرای این سه پروژه پیش نیاز موفق شدیم حدود 1 ماه که کارگاه سرباره در حال تعمیرات بود روند تولید کوره بلند 3 را حفظ کنیم .

روابط عمومی شرکت ذوب آهن اصفهان

تعمیرات اساسی کارگاه سرباره کوره بلند شماره ۳ ذوب آهن اصفهان