اختصاصی طلانیوز / با توجه به تولید قطعات انحصاری شرکت‌های اروپایی در داخل عنوان شد
امیر ایرانپور؛ جهادگری نمونه در عرصه تولید و خودکفایی
مدیر عامل شرکت مهندسی و پویش ساخت ذوب آهن اصفهان بابت عملکرد موفق در زمینه بومی سازی و اجرای پروژه های متعدد در سطح کشور مورد تقدیر قرار گرفت، موضوعی که سبب شد تا اصحاب رسانه برای درک بهتر موضوع با ایشان به گفت‌وگو بنشینند و ماحصل آن را در یک جمع‌بندی می‌توان ساخت قطعاتی عنوان کرد که در داخل برای اولین بار انجام می‌گیرد و از چالش‌های صنعت فولاد در تامین آنها به شمار می‌آمد.
به گزارش طلانیوز : سازندگان قطعات و تجهیزات توانمند در سطح کشور وجود دارند که علیرغم وجود چالش های متعدد و تحریم‌ها دستاوردهای بزرگی را خصوصا در حوزه بومی‌سازی در صنعت فولاد کشور رقم زدند و با خودکفا نمودن بخش های گوناگون صنعت فولاد کشور زمینه قطع وابستگی را فراهم می کنند که در خور تقدیر و شایستگی هستند. مدیرعامل شرکت مهندسی و پویش ساخت ذوب آهن اصفهان یکی از این جهادگران عرصه تلاش و جهاد خودکفایی است که اخیرا مورد تقدیر گرفت.
برای درک بهتر شایستگی و علت تقدیر از این جهادگر عرصه تولید، خبرنگار شمانیوز در حاشیه چهارمین جشنواره و نمایشگاه ملی فولاد ایران در یک گفت‌وگوی اختصاصی با امیر ایرانپور، چند و چون ماجرا و دلیل انتخاب را از زبان خود ایشان جویا شد که به صورت خلاصه در این مطلب آورده شده است.
امیر ایرانپور، مدیرعامل شرکت مهندسی و پویش ساخت ذوب آهن اصفهان در این باره گفت: تقدیر انجام شده در راستای دو مرحله کاری است. یکی بحث ساخت قالب های مسی استابلایزرهای بخش ریخته‌گری شرکت ذوب‌آهن است که یکی از چالش های صنعت فولاد کشور بوده و ما در نمایشگاه سال گذشته تفاهمنامه آنها را با ذوب آهن به امضاء رساندیم و تا پایان سال به مرحله تولید خواهیم رسید. این قالب‌ها از مواردی به شمار می‌رود که با تولید وتحویل آنها به خودکفایی و بی‌نیازی از خارج کشور خواهیم رسید.
وی دلیل دوم این تقدیر را ساخت قفسه نهایی کارگاه نورد 650 ذوب آهن عنوان کرد و افزود: در نورد 650 ذوب‌آهن که تولید ریل با مقاطع سنگین در آن انجام می‌شود، آخرین قفسه آن که قفسه چهارغلتکه یونیورسال است که جزو اصلی‌ترین و کارآمدترین قفسه نورد تولید ریل می‌باشد. ما در قالب تفاهمنامه‌ای که با شرکت ذوب‌آهن امروز به امضاء رساندیم، ساخت آن را شروع خواهیم کرد که برای اولین بار این قفسه در ایران ساخته خواهد شد. ابعاد این قفسه 3/25*3/5*7/5 می‌باشد که از قطعات خیلی بزرگ با وزنی در حدود 50 تا 70 تن است که حدود 1000 قطعه در ساخت این قفسه به کار می‌رود.
این تامین‌کننده شرکت ذوب‌آهن اصفهان با بیان اینکه ساخت این قفسه کاملا به صورت بومی خواهد بود، تصریح کرد: نقشه‌ها و طرح‌های ساخت این قفسه آماده شده و در نهایت یک نمونه کامل به شرکت ذوب‌آهن ارائه خواهیم داد. میزان صرفه‌جویی ارزی حاصله از ساخت این قفسه بین 500 هزار تا یک میلیون یورو است.
مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان مهندسی و پویش ساخت ذوب آهن، ادامه داد: حدود 1500 نفر نیروی متخصص در این شرکت فعالیت دارند که عمده مباحث مربوط به تولید و ساخت، تعمیرات، زیرساخت اسکلت و تجهیزات را به انجام می‌رسانند. قطعا برای ساخت قفسه نورد 650 از نیروهای متخصص جدیدی استفاده خواهیم کرد که در آینده برای تامین و ساخت قفسه‌های دیگر شرکت‌های داخلی از آنها بهره ببریم. این قفسه‌ها از کشورهای آلمان، ترکیه و چین وارد می‌شد که اکنون در ایران به صورت کاملا داخلی، تولید و بومی‌سازی می شود و برای تمامی شرکت‌های صنعت آهن و فولاد کاربرد دارد. این قفسه به دلیل چهار غلتکی بودن جزو سخت‌ترین قفسه‌ها می‌باشد و ما سخت‌ترین را برای ساخت انتخاب کردیم و مابقی قفسه‌ها به صورت دو غلتکی و آسانتر می‌باشند.
وی با بیان اینکه یک‌سال زمان اعلامی ما برای ساخت قفسه بوده است، تاکید کرد: پس از تحویل و گذراندن تولید اول، این قفسه برای دیگر شرکت‌ها و تولید انبوه در دست اقدام قرار خواهد گرفت، چرا که تمام شرکت‌های سراسر دنیا در صنعت فولاد و آهن نیازمند تهیه این محصول هستند اما هدفگذاری ما در ابتدای مسیر تامین نیاز داخل است و در آینده امکان صادر و فروش آن به خارج از کشور ممکن خواهد بود.
ایرانپور همچنین درباره «ولوهای» تعمیراتی توسط این شرکت و متخصصان داخلی افزود: از ابتدای سال تا کنون حدود 100 «ولو» تعمیر شده که برای ذوب آهن صرفه اقتصادی بالایی داشته است.
گزارش : معصومه افلاکی
ارسال دیدگاه