فرآیند ریخته گری پیوسته شامل مراحل ذوب فلز (فلز مذاب در کوره‌های ذوب آماده می‌شود)، ریخته‌گری (فلز مذاب به داخل قالب‌های ریخته‌گری هدایت می‌شود)، شکل‌دهی و خنک‌سازی (سگمنت‌های ریخته‌گری با هدایت فلز مذاب و خنک‌کردن آن شمش‌های فولادی را تولید می‌کنند)، برش و پردازش نهایی (شمش‌های تولید شده به طول‌های مورد نیاز برش داده می‌شوند) و کنترل کیفیت می باشد. سگمنت ها بخش بسیار مهمی از سیستم ریخته گری پیوسته بوده که شامل غلطک، جک هیدرولیک، هدرهای آب و افشانک ها، ادوات گریسینگ و ... می باشد. عملکرد دقیق تجهیزات در این مرحله تاثیر مستقیم بر کیفیت شمش تولیدی خواهد داشت.

صنعت فولاد ایران این روزها زیر فشار بی‌سابقه‌ی ناترازی انرژی قرار دارد؛ قطعی‌های مکرر برق و گاز، رشد جهشی تعرفه‌ها و عدم‌النفع میلیاردی، یکی از ستون‌های اقتصاد ملی را به مرز زیان‌دهی کشانده است. تازه‌ترین برآوردها نشان می‌دهد که از ابتدای ۱۴۰۰ تا پایان سه‌ماهه نخست ۱۴۰۴، زنجیره فولاد کشور به دلیل تصمیمات اشتباه در حوزه انرژی، ارز و تحریم‌ها با عدم‌النفعی معادل ۱۴ میلیارد دلار روبه‌رو شده است.

شرکت فولاد خوزستان در نیمه نخست سال ۱۴۰۴ با وجود تحمل شدیدترین محدودیت‌های برق و همچنین جنگ تحمیلی ۱۲ روزه، عملکردی درخشان از خود به جای گذاشت و موفق شد جهشی کم‌نظیر در حوزه صادرات به ثبت برساند. حجم صادرات محصولات این شرکت در نیمه نخست سال جاری به ۴۷۲ هزار و ۴۶۲ تن رسید که در مقایسه با ۲۸۲ هزار و ۵۰۶ تن مدت مشابه سال گذشته، نشان‌دهنده جهشی ۶۷/۲ درصدی است.

در نیمه نخست سال ۱۴۰۴، فولاد خوزستان در حالی به رشد ۶۷ درصدی صادرات دست یافت که هم‌زمان با شدیدترین محدودیت‌های انرژی در سال‌های اخیر، درگیر تبعات جنگی ۱۲ روزه نیز بود. این جهش صادراتی (از ۲۸۲ هزار تن به بیش از ۴۷۲ هزار تن) در دل شرایطی رقم خورد که بسیاری از صنایع مشابه در حفظ سطح تولید دچار مشکل بودند. اما فولاد خوزستان، نه‌تنها توانست جریان تولید را متوقف نکند، بلکه با بازآرایی دقیق ظرفیت‌ها، تثبیت موقعیت داخلی و تقویت بازار خارجی، به الگویی از تاب‌آوری عملیاتی و تصمیم‌سازی اقتصادی بدل شد؛ الگویی که هم وابستگی به فروش داخلی را کاهش داد، هم جایگاه ایران در بازارهای فولاد منطقه‌ای را حفظ کرد، و هم درآمد شرکت را با نرخ ۲۵/۴ درصد افزایش، به بالای ۴۰ هزار میلیارد تومان رساند.

فرآیند ریخته گری پیوسته شامل مراحل ذوب فلز (فلز مذاب در کوره‌های ذوب آماده می‌شود)، ریخته‌گری (فلز مذاب به داخل قالب‌های ریخته‌گری هدایت می‌شود)، شکل‌دهی و خنک‌سازی (سگمنت‌های ریخته‌گری با هدایت فلز مذاب و خنک‌کردن آن شمش‌های فولادی را تولید می‌کنند)، برش و پردازش نهایی (شمش‌های تولید شده به طول‌های مورد نیاز برش داده می‌شوند) و کنترل کیفیت می باشد. سگمنت ها بخش بسیار مهمی از سیستم ریخته گری پیوسته بوده که شامل غلطک، جک هیدرولیک، هدرهای آب و افشانک ها، ادوات گریسینگ و ... می باشد. عملکرد دقیق تجهیزات در این مرحله تاثیر مستقیم بر کیفیت شمش تولیدی خواهد داشت.

نبض اقتصاد آنلاین :برنامه صرفه جویی ارزی حاصل از بومی سازی توسط شرکت های معدنی و صنایع معدنی با راهبری ایمیدرو؛ ۸۹۳.۲ میلیون دلار طی سال ۱۴۰۴ هدفگذاری شده است که ۱۳ شرکت بزرگ در تحقق این هدف مشارکت خواهند داشت.

فولاد خوزستان به عنوان بزرگ‌ترین تامین‌کننده شمش و تختال فولادی کشور و بزرگ‌ترین صادرکننده فولاد ایران، در چهار سال گذشته متحمل خسارات سنگینی به دلیل محدودیت‌های انرژی شده است. این شرکت طی سال‌های ۱۴۰۰ تا ۱۴۰۳، در مجموع دو میلیون و ۵۵۵ هزار تن از تولید فولاد خود را به دلیل محدودیت‌های انرژی از دست داده که ارزش آن به حدود ۱.۳ میلیارد دلار می‌رسد.

معاون منابع انسانی و امور اجتماعی فولاد خوزستان در مراسم جشن پیشگامان علم و گرامی داشت روز معلم علم، برتری و قدرت ایجاد می‌نماید

شرکت فولاد خوزستان با ثبت ۹ رکورد تولیدی در فروردین ماه ۱۴۰۴، با توجه به محدودیت‌های انرژی در بخش‌های فولادسازی و احیاها، توان خود را به نمایش گذاشت.

با تلاش و همت ستودنی فولادمردان، رکورد تولید ماهیانه شمش فولادی در فروردین ماه ۱۴۰۴ به میزان ۳۶۰ هزار تُن در شرکت فولاد خوزستان شکسته شد.

در زمانی که برخی صنایع کشور زیر ضربات متوالی بحران‌های انرژی، تحریم و رکود، تن به تعلیق داده‌اند، فولاد خوزستان همچون «سنگربانِ آخرِ زنجیره فولاد کشور» ایستادگی کرده است. تجربه سال ۱۴۰۳ برای این شرکت، شبیه به راهپیمایی در میدان مین بود؛ از تحریم‌های خارجی گرفته تا قطع پیاپی برق و گاز و فشارهای سیاست‌زده بر تأمین مواد اولیه. با این حال، نه‌تنها ایستاد، بلکه گام‌هایی استوارتر برداشت و نشان داد چگونه می‌توان با عقلانیت استراتژیک و بهره‌وری درون‌زا، مسیر توسعه را در دل بحران باز کرد.

نمایشگاه ایران اکسپو ۲۰۲۵ هفتمین نمایشگاه توانمندی‌های صادراتی به عنوان بزرگ ترین رویداد صادراتی ایران با هدف توسعه صادرات غیرنفتی کشور ۸ الی ۱۲ اردیبهشت ۱۴۰۴ با حضور گروه فولاد خوزستان در محل دائمی نمایشگاه‌های بین‌المللی تهران برگزار می‌شود.

به گزارش خبرنگار روابط عمومی فولاد خوزستان، روز چهارشنبه ۱۵ اسفندماه ۱۴۰۳ امین ابراهیمی مدیرعامل به همراه علیرضا مخبر دزفولی قائم‌مقام مدیرعامل در امور ستادی و مسئولیت‌های اجتماعی، مرتضی خاکبازان معاون منابع انسانی و امور اجتماعی، محمود حسن پور مدیر بازرسی و نظارت و جمعی از مدیران و کارکنان شرکت فولاد خوزستان با حضور در محوطه مجاور یادمان شهدای شرکت، اقدام به کاشت یک اصله نهال خرما نمود.

در بیست و دومین دوره جایزه ملی تعالی سازمانی ده شرکت گروه فولاد خوزستان توانستند در میان شرکت‌های برتر این رویداد ملی قرار گیرند و افتخاری ارزشمند برای این مجموعه صنعتی رقم بزنند. ز

شرکت فولاد خوزستان در ۱۰ ماهه نخست سال جاری با وجود محدودیت‌های شدید انرژی، عملکرد بسیار درخشانی در تأمین نیازهای کشور داشته است. فولاد خوزستان توانست از ابتدای فروردین تا انتهای دی‌ماه امسال، جمعاً ۲,۰۵۰,۸۰۰ تن از نیازهای بازار فولاد کشور (شامل شمش فولادی، تختال و آهن اسفنجی) را از طریق بورس کالا تأمین کند. این میزان تأمین بازار داخلی، رشد ۶.۳ درصدی را نسبت به مدت مشابه سال گذشته نشان می‌دهد.

صاحبه یوسفی و علی پارسایی کیا از کارکنان شرکت تافکو از شرکت های تابعه گروه فولاد خوزستان که در مهرماه سال جاری مقاله‌ ای در خصوص پایداری زیست محیطی و تولید فولاد سبز را، در سمپوزیوم فولاد ۱۴۰۳ ارائه نمودند، در ادامه درخشش‌های خود در این مسیر، موفق به چاپ یک مقاله در ژورنال آهن و فولاد شدند.

شرکت فولاد خوزستان به‌عنوان دومین فولادساز بزرگ کشور، در پاییز ۱۴۰۳ به دستاوردی بزرگ دست یافت و حجم تولید فولاد خود را به ۹۸۹,۰۷۵ تن رساند؛ این در حالی است که حجم تولید تابستان این شرکت تنها ۲۷۰,۶۴۴ تن بود. این جهش چشمگیر تولید که نشان‌دهنده رشد ۳.۶ برابری تولید فولاد است، ظرفیت عظیم این شرکت را در شرایط بهره‌مندی کامل از زیرساخت‌های انرژی به نمایش گذاشت.

یکی از مهم ترین اهداف توسعه بومی سازی و حمایت از تولید داخلی در شرکت فولاد خوزستان، توانایی ایجاد فرصت های بومی سازی کالاهای خارجی برای تامین کنندگان داخلی، توانایی شناسایی کالا برای ساخت داخل بر اساس هزینه، حساسیت، تکنولوژی و توانایی تحقیق و شناسایی تامین کنندگان داخلی به منظور کاهش وابستگی به منابع خارجی می باشد. در راستای توسعه بومی سازی و حمایت از منابع تامین دانش بنیان، مدیریت اثربخش بهای تمام شده و کاهش هزینه های ارزی با چشم انداز تعامل مستمر با تامین کنندگان مواد نسوز، برای نخستین بار در شرکت فولاد خوزستان از پتوهای سرامیکی نسوز بومی سازی شده در ریفرمرهای واحدهای احیا استفاده شد.

در آخرین رده‌بندی عرضه‌ی شمش فولادی در بورس کالا کشور، شرکت فولاد خوزستان به تنهایی و بی‌اعتنا به محدودیت‌های انرژی جایگاه نخست را به خود اختصاص داد و بار دیگر ثابت کرد، موفقیت اتفاقی نیست و به عواملی فراتر از سخت‌افزارها بستگی دارد. معامله بیش از ۹۰۰ هزار تُن در بورس کالای در نه ماهه‌ی نخست سال، به معنای شناسایی کامل نیازهای بازار و مشتریان داخلی است.

چهاردهمین جلسه کمیته راهبری گروه فولاد خوزستان در شرایط ویژه تعطیلی شهرستان اهواز به دلیل آلودگی هوا، با حضور حداکثری مدیران ارشد ۴ دی ماه ۱۴۰۳ در سالن کنفرانس شهدای مدافع حرم ورزشگاه شهدای فولاد خوزستان برگزار شد.